1、金屬性質(zhì)：鋼板消費的時分，會依照不同的元素比例來消費出強度不同的資料。強度越高的材質(zhì)，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起來就很不便當，質(zhì)量也很不好，同時也會對剪刃形成損傷。所以剪切資料要多留意。

2、剪切溫度：剪切過程中會對鋼板停止高溫加熱，作用就是為了便于鋼板可以更好的被剪切，這時分假如溫度越高，單位剪切抗力越小，剪刃深化斷面也會越大，溫度的上下起十分重要的作用。

3、變形速度：鋼板剪切過程中前期為壓入變形階段，這時分依托的就是鋼板變形的速度和剪刃剪切的速度，這時分就不只關(guān)系資料的材質(zhì)還關(guān)系到剪切機的溫度。當然，假如是冷剪的時分，這個影響也就不存在了。

4、剪刃側(cè)向空隙：隨著鋼板的不時挪動，會使鋼板發(fā)作轉(zhuǎn)動位移，這個時分為了保證剪切質(zhì)量，就需求剪刃兩側(cè)對鋼板停止施加壓力。兩側(cè)的間隔大小直接影響到鋼板的受力狀況，間隔過大或者過小的話，都會使鋼板的受力不平衡而招致轉(zhuǎn)動位移變化從而招致剪切的質(zhì)量大打折扣。

5、剪刃半徑：大家都曉得相同力的作用下，面積越大，單位受力就會越小。這個時分假如剪刃半徑越大，鋼板產(chǎn)生的反作用力就會分散，從而形成單位剪切抗力越大。所以，刀鈍半徑越大，刀就越不“快”。

剪切機剪切的過程中是一個很精細的物理過程，很多要素稍不留意就會直接影響到剪切的質(zhì)量從而降低工作效率。除了以上列出來的5點是比擬常見的要素，壓板、剪刃與鋼板的摩擦系數(shù)及剪刃的幾許外形等要素也會產(chǎn)生影響，只是相對的來說影響不大。

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