剪切機(jī)的故障產(chǎn)生的原因
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文章來源:本站時(shí)間:2021-04-25 點(diǎn)擊:1144
前面已經(jīng)提到了剪切機(jī)的故障現(xiàn)象，但是剪切機(jī)發(fā)生故障的原因是什么，主要原因如下：
1.接通電源后，指示燈點(diǎn)亮，電機(jī)無法啟動(dòng)。 電源缺相或主控制線虛連接。 檢查電源和控制線以及主停止按鈕。
2.板子皮膚變薄變厚。 刀高低低，刀縫與刀輪不一致，木材為陰陽。 請參考切刀調(diào)整表來調(diào)整切刀的高度，調(diào)整切刀的接縫和吊輪，并更換木材。
3.在正常的旋轉(zhuǎn)切割過程中，它自動(dòng)進(jìn)給并在進(jìn)給時(shí)停止。 （1）饋電電路的虛擬連接； （2）電磁離合器打滑，刀太高。 （1）檢查饋線是否空接； （2）使用汽油或柴油清潔離合器片并調(diào)節(jié)切刀高度。
4.板的皮膚在正面較厚，在背面較薄。 刀低，刀縫太小。 請參考切刀調(diào)整圖來調(diào)整切刀高度和切縫。
5.按下后退行程開關(guān)時(shí)，該工具不會(huì)自動(dòng)縮回。 行程開關(guān)和刀具退回控制電路斷開。 更換行程開關(guān)并檢修電路。
6.當(dāng)工具自動(dòng)縮回時(shí)，行程開關(guān)在碰撞后不會(huì)停止，并且主停止按鈕不起作用。 退刀的觸點(diǎn)將不會(huì)被燒結(jié)。 研磨觸點(diǎn)并更換新的接觸器。
7.平板橫截面的厚度不均勻。 刀片不直，狹縫尺寸不一致。 再次磨刀并調(diào)整刀間隙。
8.無法連接該板。 刀太高或太低，刀縫與進(jìn)刀輪以及陰陽面都不合適。 調(diào)整刀的高度，刀縫的懸掛輪和刀的進(jìn)給，并更換木材。
9.細(xì)木軸時(shí)炸軸。 刀高，進(jìn)料壓力高。 放下刀，調(diào)整吊輪和刀縫。
10.小木軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將停止。 進(jìn)料壓力大，刀縫大。 調(diào)整刀高度和刀縫。
11.細(xì)的木軸變成方軸。 刀高，刀縫大或刀低。 調(diào)整刀高度和刀縫。
12.木軸兩端的厚度不一致。 刀縫一側(cè)較大，另一側(cè)較小，刀臺(tái)與雙輥兩端之間的距離不一致。 調(diào)整刀的縫隙，松開刀臺(tái)的螺絲，將刀臺(tái)與雙輥兩端之間的距離調(diào)整為相同，然后拉出花鍵套筒的后負(fù)荷，使 曲線板靠近刀盤軸，并且刀安裝牢固。 擰緊螺釘。
13.板子皮膚不均勻。 刀片不直，單輥和雙輥不直。 磨刀并校正單輥和雙輥的直線度。
14.板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。
15.自動(dòng)不進(jìn)紙。 （1）饋電電路開路； （2）變壓器損壞； （3）整流塊損壞； （4）保險(xiǎn)絲斷開； （5）電磁離合器打開。
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